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多級(jí)泵修理維護(hù)操作說(shuō)明--長(zhǎng)沙天歐泵業(yè)有限公司

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泵和電機(jī)安裝在同一底座上后：

①  調(diào)整同心度

②  開機(jī)運(yùn)行前，確保泵內(nèi)充滿水，排空泵內(nèi)氣體。

③  調(diào)整泵聯(lián)器和電聯(lián)器的間隙距離

調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)如下：將泵端聯(lián)軸器向電機(jī)端拉至不能拉動(dòng)的程度為止（此竄動(dòng)值一般為3mm-4mm，此3mm-4mm是泵尾端易損件平衡盤和平衡環(huán)的間隙距離）后，使泵電聯(lián)器的間隙距離保持在4mm（此4mm為泵電聯(lián)器的運(yùn)行安全間隙），泵開機(jī)運(yùn)行的一瞬間，平衡盤和平衡盤是貼緊狀態(tài)，這時(shí)候他們會(huì)產(chǎn)生短時(shí)間的摩擦，待到開機(jī)后水從低壓端壓進(jìn)高壓端后，壓迫平衡盤和平衡環(huán)分開并在它們之間形成一層水膜（水膜減少平衡盤和平衡環(huán)的磨損延長(zhǎng)使用壽命）。

  所以，A : 如果開機(jī)頻率高，每次開機(jī)都會(huì)造成平衡盤和平衡環(huán)瞬間直接摩擦。每8~10次啟停后須檢查泵電聯(lián)器間隙是否小于4mm，以此判斷平衡盤平衡環(huán)之間的磨損量，并判斷是否需要更換。

B :介質(zhì)條件差，水膜的質(zhì)量也會(huì)差，平衡盤在每分鐘的高速旋狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，就會(huì)磨損嚴(yán)重，縮短使用壽命，需及時(shí)檢查及更換。

C：每次開機(jī)前，必須要保證進(jìn)口閥門是打開的，出口閥門是關(guān)閉的，待到出口壓力表顯示壓力達(dá)到了泵的額定壓力后，逐漸打開出口閥門至工作壓力（這么做的目的：要利用泵高壓端的水壓促使泵的平衡盤和平衡環(huán)打開，如果每次開機(jī)時(shí)出口閥門是開啟的，那平衡盤和平衡環(huán)就會(huì)打不開，直接高速摩擦損壞）。

判斷平衡盤和平衡環(huán)的更換標(biāo)準(zhǔn)：

停機(jī)后將泵端聯(lián)軸器向電機(jī)端拉至不能拉動(dòng)的程度為止，觀察泵聯(lián)器和電聯(lián)器的間隙距離，這時(shí)如果泵電聯(lián)器的間隙小于4mm的安全距離，就可以判斷平衡盤和平衡環(huán)有磨損。需要及時(shí)更換。

正常情況下，開機(jī)運(yùn)行后沒(méi)有特殊情況，不要頻繁停啟泵，軸承倉(cāng)加注潤(rùn)滑脂（推薦使用二硫化鉬）不需要停機(jī)操作，添加潤(rùn)滑脂頻率可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)軸承溫度和環(huán)境溫度，連續(xù)運(yùn)行的情況下10-15天添加一次，或當(dāng)軸承倉(cāng)出現(xiàn)潤(rùn)滑脂液化痕跡時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充。

如果介質(zhì)條件差（比如介質(zhì)中含有固體顆粒物等）會(huì)影響機(jī)封使用壽命，引起機(jī)封泄露。當(dāng)機(jī)封泄漏量加大呈線狀噴射時(shí)，水線會(huì)沖進(jìn)軸承室，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂乳化，進(jìn)而損壞軸承，出現(xiàn)發(fā)熱、振動(dòng)甚至抱死等情況。所以當(dāng)機(jī)封泄漏量增大至線狀噴射時(shí)，應(yīng)暫停使用，及時(shí)更換機(jī)封。以免造成計(jì)劃外停機(jī)。

當(dāng)介質(zhì)中含有固體硬質(zhì)顆粒物時(shí)，建議用填料密封泵，以減少用戶單位的維修成本。

當(dāng)泵出口流量或壓力減小、振動(dòng)及噪音過(guò)大應(yīng)檢查泵體是否有異物進(jìn)入，或解體檢查泵體內(nèi)部導(dǎo)葉套、口環(huán)和葉輪是否磨損，并及時(shí)更換。

每次更換機(jī)封，緊固動(dòng)環(huán)組緊定螺絲時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開原緊固印記，避免因機(jī)封動(dòng)環(huán)組滑脫，導(dǎo)致密封失效或機(jī)械密封損壞。建議每更換兩次機(jī)封，更換一次軸套。

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                                 2019.09.19